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Entendiendo los componentes de la máquina de fabricación de caramelos Toffee
Fabricante de máquinas para hacer caramelos de caramelo
ITG-300 Toffee Candy Cooking Machine
La máquina de cocción de caramelos de caramelo ITG-300 tiene las características de una fuerte flexibilidad y una estructura simple. Es adecuado para cocinar caramelo, caramelo, jarabe, chuletas de azúcar, etc. La máquina está controlada por un sistema de microprocesamiento económico y eficiente, que no solo facilita el funcionamiento de la máquina, sino que también puede fundir azúcar simultáneamente en un recipiente. La parte de contacto de la máquina y el jarabe están hechos de acero inoxidable.
LQG-300 Tambor de enfriamiento ELLB-800 Máquina de extracción de dulces
La máquina blanqueadora ELLB-800 puede cumplir con los diversos requisitos del proceso de blanqueamiento de azúcar y se puede utilizar para cocinar a alta temperatura y cocción a baja temperatura de varios jarabes. El equipo puede tirar jarabes con mayores requisitos de estructura y textura, y el tiempo de dibujo del jarabe y la velocidad mecánica del brazo de tracción se pueden ajustar según las necesidades.
Rodillo por lotes GCH
El lecho rodante de preservación del calor está compuesto por una caja de transmisión, 4 rodillos, un elevador, un soporte y un regulador. Se utiliza para laminar y exprimir la masa cocida para hacerla suave e incluso en tiras, adecuada para el procesamiento por máquinas homogeneizadoras de nivel inferior.
DHJT-100 Candy Rope Sizer
El medidor de cables DHJT-100 generalmente funciona junto con el rodillo por lotes y la máquina formadora de troqueles. La masa de azúcar se entrega mediante un rodillo por lotes y se alimenta al medidor de cuerdas para procesarla mediante cinco pares de unidades de rodillos de tamaño que alcanzan el tamaño objetivo. Luego, la masa de azúcar procesada se alimenta a la siguiente máquina formadora de troqueles. Todos los rodillos de tamaño tienen calentador debajo de ellos para mantener la temperatura de la masa de azúcar durante el procesamiento.
¿Cadena CYL-200? Máquina formadora
La máquina de estampado de cadena CYL-200 es una nueva generación de equipos de estampado de dulces, que se puede utilizar para producir caramelos duros y masticar caramelos blandos con o sin relleno. Las astillas de azúcar y el polvo se recogen fácilmente en el espacio debajo de la parte de moldeo. Reducir significativamente el desgaste de las piezas en producción. En comparación con el método de formación de estampado de discos, los productos de la máquina formadora de cadenas tienen las características de un mayor volumen de llenado y un desmoldeo más fácil de caramelos blandos.
CTS-160 Túnel de enfriamiento de dulces
El túnel de enfriamiento de dulces CTS-160 está diseñado para adaptarse a la alta producción de la línea de formación de dulces. Este equipo proporciona un enfriamiento rápido para grandes volúmenes de caramelos formados con una distribución óptima de los dulces en la línea de enfriamiento. A través de la unidad de enfriamiento y el sistema de transporte de ciclos, el producto no se agrietará, deformará, golpeará o aglutinará en la línea de enfriamiento. Es un equipo óptimo para enfriar gran volumen de caramelos.
Las máquinas para hacer caramelos de caramelo constan de varios componentes que trabajan juntos para garantizar una fabricación eficiente y continua de caramelos. Cada componente juega un papel crucial en las diferentes etapas del proceso de producción. Exploremos algunos componentes clave que se encuentran comúnmente en una máquina para hacer caramelos Toffee:
1. Estación de mezcla de ingredientes: Esta estación está equipada con mezcladores y agitadores para combinar los ingredientes de caramelo como azúcar, mantequilla, saborizantes y otros ingredientes. Asegura una mezcla adecuada y una distribución uniforme de los ingredientes.
2. Recipiente de cocción: El recipiente de cocción es donde la mezcla de caramelo se calienta, se cocina y se transforma en la consistencia deseada. Está diseñado para proporcionar una transferencia de calor eficiente y control de temperatura para garantizar resultados de cocción consistentes.
3. Túnel de enfriamiento: Una vez que la mezcla de caramelo está cocida, se transfiere a un túnel de enfriamiento. El túnel de enfriamiento utiliza un ambiente controlado de aire frío o agua para enfriar rápidamente el caramelo cocido. Este paso ayuda a solidificar el caramelo y lograr la textura deseada.
4. Equipo de extrusión o corte: Después de que la mezcla de caramelo se haya enfriado y solidificado, se le da forma y se forma en caramelos individuales. Dependiendo del producto final deseado, la línea de producción puede incorporar maquinaria de extrusión que aprieta el caramelo a través de una boquilla para crear tiras continuas que luego se cortan en piezas individuales. Alternativamente, se puede usar equipo de corte para cortar directamente la mezcla de caramelo solidificado en formas predefinidas.
5. Equipo de embalaje: Una vez que los toffees están formados y cortados, están listos para ser empaquetados. Los equipos de envasado como transportadores, máquinas envolvedoras y máquinas de sellado se utilizan para envolver caramelos individuales o agruparlos en las cantidades deseadas. Esto garantiza un embalaje higiénico y atractivo para el producto final.
6. Sistemas transportadores: En toda la línea de producción, los sistemas transportadores se utilizan para transportar la mezcla de caramelo y los productos terminados de una etapa a otra. Facilitan el flujo suave de materiales, reduciendo la manipulación manual y permitiendo una producción continua.
Fabricante de máquinas para hacer caramelos de caramelo
Máquina para hacer caramelos de caramelo
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