Cuáles son las características del envasado de la línea de producción de caramelos

¿Cuáles son las características de los envases de la línea de producción de caramelos?

El envasado de la línea de producción de caramelos se utiliza con frecuencia en las máquinas de envasado. ¿Cuáles son las características de las máquinas envasadoras automáticas de almohadillas? A continuación, el fabricante de la línea de producción de caramelos blandos le presentará las características de la máquina envasadora automática de almohadillas. Sigamos este artículo

Echemos un vistazo al artículo.

Se aplica al envasado de fideos instantáneos, galletas, pasteles de nieve, polvo de Shahe, bola de masa hervida de arroz, chocolate, pasteles de luna, helados, pan, pastel de yema de huevo, laver, servilletas, jabón, incienso repelente de mosquitos eléctrico, piezas farmacéuticas e industriales, terrones individuales o agregados y materiales a granel.

Principales prestaciones y características de la línea de producción de caramelos:

Controlador programable Siemens (PLC) se adopta para el control principal de toda la máquina, lo que garantiza el funcionamiento preciso, estable y fiable de toda la máquina. La interfaz humano-ordenador se muestra en chino, y la configuración y el almacenamiento son convenientes y rápidos. El motor principal está equipado con un convertidor de frecuencia de CA de alta calidad para realizar la regulación continua.

Velocidad. Detección y seguimiento fotoeléctrico de alta precisión, compensación automática bidireccional, fiable. La longitud de la bolsa se ajusta mediante la transmisión continua de la cadena dentada, que es duradera, estable y precisa. Dispositivo de ajuste sin paradas de la cadena transportadora, cómodo y sensible. Alimentador automático tipo baricentro, ajustable

Tiene un amplio alcance, fuerte aplicabilidad, simplicidad y estabilidad. La estructura de sellado final ajustable hace que el sellado sea mejor y elimina el fenómeno de corte de paquetes.

1、 Cuando la temperatura es demasiado alta, la velocidad es demasiado lenta, y la resistencia al calor del revestimiento exterior es pobre, el sello mostrará signos de chamuscado y arrugas. El método de reparación consiste en acelerar, reducir la temperatura y sustituir el material de la película.

2、 Cuando el lecho del cortador es demasiado alto o demasiado bajo, la velocidad de empaquetado es demasiado rápida, y la barra de empuje y el cortador no están sincronizados, el cortador cortará sobre el producto para su mantenimiento. El método consiste en reducir la velocidad de envasado, ajustar la altura de las partes de sellado final, y hacer que el centro del cortador en el medio de la altura del producto Set.

3、 El color del codigo de color de la pelicula es demasiado claro, el accionamiento de la pelicula resbala, y la posicion de corte se desvia del codigo de color cuando el seguimiento del codigo de color no esta activado. En este momento, el método de mantenimiento es consultar el manual de la máquina de envasado y ajustar su sensibilidad; En la interfaz de diálogo hombre-máquina,

Cambie el modo de seguimiento a Corte de seguimiento.

4、 El disyuntor de estado sólido está quemado, el medidor de control de temperatura está dañado, y el medidor de temperatura no puede controlar la temperatura cuando el termopar está dañado. El método de mantenimiento es reemplazar el par eléctrico, reemplazar el medidor de control de temperatura, y reemplazar el elemento calefactor.

5、 Si la velocidad es demasiado rápida, el sellado térmico de la capa interna de la película es deficiente. Si la temperatura es demasiado baja, el sellado tendrá fugas o será inseguro. El método de mantenimiento consiste en reducir la velocidad, aumentar la temperatura y sustituir el material de la película.

6、 La presión de aire es incorrecta, la varilla de oscilación del cilindro está suelta, la temperatura de calentamiento es baja y el sellado térmico es deficiente cuando el rodillo de prensado en caliente y el rodillo impulsor no están paralelos. El método de mantenimiento es ajustar el paralelismo, ajustar la temperatura y la presión de aire para que estén bien apretados.